Plan :
Remerciement………………………………………………………………………………….5 Dédicace………………………………………………………………………………………...6 INTRODUCTION………………………………………………………………………………..7 A. PRÉSENTATION………………………………………………………………………..9 I. HISTORIQUE…………………………………………………………………………..10 II. LES VARIÉTÉS, TECHNIQUES ET PROCÉDÉS…………………………………12 II.1 Variétés de céramique………………………………………………...12 a) Pâtes tendres………………………………………………………………………..12 b) Pâtes dures………………………………………………………………………….13 II.2 Techniques et procédés………………………………………………13 B. MATIERES PREMIERES………………………………………………………...…14 I. LES MINERAUX ARGILEUX, LES POLYSILICATES……………………………16 I.1 Définition…………………………………………………………………16 I.2 Composition et structure des argiles……………………...……….17 a) Silicates à deux couches…………………………………………………………..17 b) Silicates à trois couches…………………………………………………………..18 II. LES TECTOSILICATES…………………………………………………….………..19 II.1 La silice…………………………………………………………..……...19 II.2 Les feldspaths…………………………………….………….………...20 III. L’ALUMINE…………………………………………………………………………….20 IV. CARACTERISATION DE LA MATIERE PREMIERE………….………………….21 IV.1 Analyse chimique…………………………………..…………………….21 IV.2 Analyse minéralogique par diffraction RX………….………………21 IV.3 Analyse thermique…………………………………….…………………22 IV.4 Analyse dilatométrique………………………………….……………...22 IV.5 Analyse morphologique………………………………………………...22 IV.6 Analyse granulométrique……………………………………………….22 C. CARREAUX CERAMIQUES………………………………………………….….…23 I. PROCEDES DE FABRICATION DES CARREAUX CERAMIQUES……………25 V.2 Technologies des poudres……………………………………………..25 a) Division des matières premières…………………………………………………26 a.1) Concassage et broyage……………………………………………….26 a.2) Tamisage………………………………………………...……………...26 b) Réalisation des mélanges…………………………………………...…………..26 b.1) Préparation à voie sèche……………………………………………..27 b.2) Préparation à voie humide : les barbotines………………………..27 1 - charge de surface et double couche électrochimiques…………….27 2 - influence des défloculants…………………………………………….28 II.2 Mise en forme des poudres…………………………………………….29 a) Atomisation…………………………………………………………………………30 b) Façonnage…………………………………………………………………………..30 c) Séchage…………………………………………………………………………….31 II.3 Cuisson…………………………………………………………………….33 II.4 Emaillage et émaux………………………………………………………34 a) Définitions…………………………………………………………………………….34 b) Représentation……………………………………………………………………....35 c) Les frittes……………………………………………………………………………..36 d) Caractéristiques des émaux……………………………………………………..36 e) Préparation de l’émail………………………………………………………………38 II. Tests de validation et caractérisation du produit fini………………………….39 CONCLUSION…………………………………………………………………………………40 REFERENCES…………………………………………………………………………………43 ANNEXES……………………………………………….……………………………………..44fabrication d'une roue dentée sur machine outils. ...
bien fait
bien fait
c'est un génial document
bien fait
Le document est bien rediger. structure acceptable. cela donne beaucoup d'infor sur la ceramique.
merci
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Cecei entrichie quelqu'un qui ne connait pas les materiaux de construction.
Le document aurait pu ce pendant aller plus loin dans la recherche en indiquant le s compagnies pouvant fournir des services cle en main pour la contruction des usine ceramiques. Cela aurait permis une plus large utilite du document
je croi que ce doc est tres intéressant
nhc,cv;,v,
c'est intéressant,merci.
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Page 36 : Elles sont obtenues par fusion a haute température (1250-1450°C)du mélange de différentes matières premiers constituants l’email, suivi d’un refroidissement brutal (trempe) au contact de l’air ou de l’eau .on obtient alors un verre complexe plus ou moins transparent ayant la forme de grenailles ou de paillettes.
La préparation des frittes est dans certains cas nécessaire pour plusieurs raisons :
- Pour insolubiliser certains oxydes (les fondants) en les transformant en composés stables par combinaison avec la silicium ou l’alumine par exemple.
- Pour fixer le plomb sous forme de composés stables (silicates ou aluminosilicates) afin d’éviter l’intoxication alimentaire.
- Pour améliorer la fusibilité de l’émail par formation d’eutectique complexes a bas point de fusion.
- Pour éliminer d’éventuelles décompositions (gaz carbonique, vapeur d’eau…) qui peuvent endommager la pièce dans le cas de l’application directe (bulles, cratères).
Je ne vois pas de suppression.
Pour plus d'information, je suis un professionnel, et je peux vous aider, poser vos questions
l'inexistence de la partie frittes ceramiques
priere nous donner des explications concernant cette remarque et merci
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