6 sigma et le lean manufacturing

Les travaux préliminaires (essentiellement localisé en production) étant initialisés, il est possible de passer à l’amélioration globale et la mise sous contrôle cybernétique du système Entreprise afin d’entretenir la boucle vers l’Excellence Industrielle. On va ainsi entrer dans une démarche de pilotage et d’amélioration continue des processus. Chaque acteur à son niveau va être invité à traquer les gaspillages qui alourdissent son travail et pénalisent ses performances. Traditionnellement, on identifie sept familles de gaspillages : surproduction, attente, transport, stocks, processus, mouvements, rebuts. Chaque nouvelle période amène ses nouveaux outils. Le Six Sigma et le lean manufacturing en font partie, annoncés comme moyens pour survivre dans un monde où les prix baissent, pour concurrencer les leaders tout en évitant les gaspillages, et pour établir un langage commun dans les services de l’entreprise. Méthodes axées sur la prévention, elles visent à l’optimisation continuelle des produits et des modes des productions.