Jusqu’au début des années soixante, le flux de matières était gérer et contrôler essentiellement par des méthodes classiques de gestion de stocks. Celle-ci ne considérait pas la capacité de l’appareil de production encore moins sa capacité et sa structure et les responsable de planning ne pouvaient pas décider efficacement ni des quantités ni des dates de réapprovisionnement en composantes. Ce qui engendre en conséquent une rupture de production pour cause de rupture de stocks sois sur un augmentation de leur volume en raison de méthode de prévision inadéquate.
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Plan :
I. Présentation de la méthode M.R.P :
A. Evolution de la pratique de la méthode M.R.P
B. Définition :
II. Elaboration et construction d’un système M.R.P
A .Niveaux de décision et planification :
B. Le schéma global de M.R.P-2 :