Quelles sont les différentes procédures de soudage disposées dans l'industrie ?

il existe plusieurs types de soudage dans l'industrie
1-soudage a l'arc électrique
2-soudage par friction malaxage
3-soudage en TIG(tungstène inerte gaz)
4-soudage en MIG (métal inerte gaz)
5-soudage ou four
6-soudage par pression
7-soudage par résistance électrique
8-soudage par immersion

nabil-vandam                       04/04/2012       Signaler un abus

A ma conaissance il y a 4 façons de souder des matériaux (méttalique bien sur):

1 - soudage à l'arc: Avec une tige de métal tu viens déposer de la matière pour former des cordons de soudures. Cette technique permet de souder dans des situations difficile d'accès mais n'est pas très rapide (tu dois constament recharger une baguette de métal).
* Mouvement: de l'avant vers l'arrière (en reculant)
* matériel: poste à soudé facilement transportable, consomme bcq d'électricité

2- Le MIG (ou soudure automatique) : ici ta tige est remplacée par un rouleau de fil metallique qui défile au fur et à mesure que tu soude. Cette technique permet de faire des grosse soudure rapidement.
* Exemple: batiment issue de la construction métallique(poteau, panne, serrurie, ...)
* Mouvement: de l'arrière vers l'avant (en avançant)
* Matériel: poste à souder imposant, bouteille de gaz , grosse consommation en électricité, rouleau de fil métallique.

3 - Le TIG : c'est la soudure avec dépot de matière la plus précise. on apporte la matière avec une baguette métallique que l'on tiens à la main et on approche une buse permettant de faire fondre notre métal localement afin d'y déposer une goutte de métal. Ainsi de suite on vient déposer goutte par goutte pour former un cordon. On obtient une très belle soudure en écaille

4 - Soudure par malaxage: c'est un procédé qui releve de la recherche, je ne sais pas si aujourd'hui il est appliqué dans l'industrie. on vient plaquer deux plaques d'alu tranche contre tranches, à l'aide d'une machine à commande numérique on vient malaxer la zone de contact des deux plaques avec un petit axe excentré en rotation. En gros on viens chauffer localement en appliquant des efforts mécaniques à la matière et ainsi on produit assez de chaleur pour que l'aluminium des deux plaques se doudent et ne fassent plus qu'un. On obtient une soudure parfaites sans aucunes sur-épaisseur. L'inconvéniant c'est qu'il n'est pas appicable à des matériaux à grande résistance mécanique. De plus les surfaces de soudures complexes sont difficilement réalisables

leo071                       25/10/2011       Signaler un abus

en générale tous les procédés a l'arc , plus utilisé ds l'industrie et soudage par résistance par point sans métal d’apport pour l’assemblage des tôles surtout dans le domaine automobile

ithran94                       19/10/2011       Signaler un abus