Le picking et préparation de commande

Le principe du « Juste à temps » et la fluctuation croissante des marchés implique des réactions rapides, avec des délais d’exécution de commandes réduits au minimum et des livraisons claquées sur les besoins. Viennent s’y ajouter des quantités de commande par article toujours plus petites, la rotation augmente, avec un rythme de commande plus élevé et un éventail plus large de marchandises proposées, en tenant compte du nombre d’articles commandés et des temps de réaction plus réduits. Les frais ainsi engendrés obligent les fabricants et les distributeurs à revoir le déroulement physique d’une commande au sein de l’entrepôt. En effet, réussir à rationnaliser et à optimiser cette tâche permet à la fois de gagner en productivité et à améliorer la qualité de service et donc l’image de marque de l’entreprise (prélèvement des bonnes références dans les bonnes quantités, envoi des commandes dans le respect des délais négociés avec les clients, etc.). Pour cela, les entreprises sont tenues à maitriser leurs processus de préparations de commande afin de minimiser les coûts et augmenter la satisfaction de leur clientèle. Mais comment est-ce possible ? Dans ce rapport nous allons essayer de rapporter des éléments de réponses à cette question. Nous aborderons, dans une partie introductive la définition, et le positionnement de la préparation de commande dans la SC, par la suite, nous nous intéresserons aux méthodes et au processus du picking, dans un troisième temps, nous évoquerons les zones de préparation de commande et leur dimensionnement pour enfin conclure avec les facteurs d’optimisation de la préparation des commandes.